质量是企业的生命,对企业的生存发展至关重要。因此,产品质量始终是企业常抓不懈的工作,只有良好的产品质量,打造优质精品,才能经受住市场的考验。对于同兴公司来说,“核星机械,用心制造”不仅仅是一句口号,更是我们每一位员工的职责和使命。作为质检部的一名工作人员,更要严把质量关,提高产品质量,提升公司的核心竞争能力,严谨,慎微地对待每一项工作。质检部分流以后,我被安排在过滤机事业部,工作内容更加专业化,也更增强了我的责任感。
一、     设备的最终检验。
  公司经过了十几年的发展,设备从设计到制作已经趋于成熟,员工的质量意识也在逐渐的加强。常规的设备基本上已经没有多大的问题,但是在一些新设计、制作上的一些小问题却是时有发生。我们把握好设备的最终检验,无论是大件还是小部件,都认真对待,不放过任何一个小问题,及时指出错误,及时更正,不合格产品不出厂。
二、外观的质量检验
  随着市场需求的不断发展,客户对我们公司产品质量的要求也越来越高,不但是产品的使用性能要好,而且外观质量也要求得越来越严格。为满足市场的需求,我们也要求把产品的质量进一步做精,做细。在保证设备使用性能的质量方面的同时,产品的外观质量也要循序渐进地更上一个新的台阶。外观上从焊接、打磨、喷砂等方面严把质量观。对焊接上没有严格按照焊接标准执行,打磨上不够到位,喷砂上少喷、漏喷等问题,我们采用了跟踪检验:每喷完一锅后我们马上检验,不合格重喷,一遍不行,两遍,两遍不行,三遍,直到合格为止。没有我们质检人员的检验许可,一律不准把喷不好的工件流入下一道工序。通过近几个月的跟踪检验,喷砂的效果大大改观。设备的焊接、修磨质量也大大地提高,从而从整体上有效地提高了产品的外观质量。
三、做好出厂资料以及内部资料的归档工作
  资料的整理、归档也是我们质检科的一项重要的工作,它是公司对外的一个窗口,设备的检测资料以及产品的合格证书都必须由我们进行编制、整理,然后发往各厂家。因此哪怕是一丝一毫的疏漏,都将给公司带来不利的影响。我们在做好内部资料的归档和日常质检工作的同时,也认真、细致地编制好每一份出厂资料,将一份份合格的出厂资料交到每一位客户的手中。
  以上这几个环节的问题,环环相扣,任何一个环节出了问题,都将严重制约产品的质量,在今年职代会的报告中也明确提出了今年重点要把好质量关。我们既然想把产品做精、做细,打造一流精品,树立百年核星品牌,就必须从这些细节上入手,从小做起,从一点一滴做起,依靠各部门之间相互配合,相互协调,多一份责任,都一份关注,在不断的改进中,循序渐进地把质量做好,这就是公司最早提出的:客户至上、全员参与、持续改进,追求卓越的精髓之所在。


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